陶瓷厂烟气连续监测系统包安装运维

陶瓷厂烟气连续监测系统包安装运维
   1. 系统总则

      新泽仪器TK-1000烟尘、烟气连续在线监测系统设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求，均符合国家有关环境保护标准要求，满足中华人民共和国环境保护行业（HJ/T75-2001、HJ/T76-2001）标准要求。

 

        新泽仪器TK-1000烟尘、烟气连续在线监测系统由气态污染物监测子系统、颗粒物监测子系统、烟气参数监测子系统与处理子系统组成，其中气态污染物监测子系统与处理子系统安装在标准19英寸机柜内。系统组成如下图：

 

 

 

        气态污染物监测子系统：由取样单元、预处理单元和分析单元等组成。

 

        取样单元：由电加热取样探头、电加热取样管线和反吹系统等组成。

 

        预处理单元：由流量传感器、精细过滤器、压缩机冷凝器、蠕动泵、采样泵、溢流装置、储水桶、湿度传感器和流量计等组成。

 

        分析单元：1、采用SUV-100紫外烟气分析仪多组份气体分析器，精度高，维修成本较低。

 

        粒物监测子系统：1、采用国产烟尘监测仪。

 

 

        2. 系统组成

 

        2.1 气态污染物监测

 

        2.1.1 取样和预处理单元

 

        样气在取样泵的抽力下由取样探头取出。样气中的绝大部分颗粒物被取样探头中的过滤器滤除，滤除后由伴热管线输送到制冷系统冷凝除水，送至分析单元进行分析。冷凝下来的水经排水系统排掉。由控制单元实现自动反吹、自动标定、取样系统堵塞报警、制冷温度报警、标气瓶更换提示等功能，并显示系统的各种工作状态。

 

        预处理系统中采用二级快速冷凝除水，确保气体组分不变。采用三级精细过滤，确保气体测量室不被污染，从而提高分析仪的使用寿命。下图即为气态污染物监测系统流程图。

 

 

        2.1.2 气体分析仪
 
        1、    SUV-100多组分分析仪技术指标
 

 

表1.1 分析仪技术规格

 

项目	规格
SO2量程	0-100-500-2000ppm及以上，可定制，紫外原理
NO量程	0-100-500-2000ppm及以上，可定制，紫外原理
O2量程	0-25%，电化学原理
显示分辨率	SO2/NO:1ppm，O2：0.1%
线性度	±2%F.S.
重复性	±0.5%F.S.
零点漂移	±2%F.S./7天
量程漂移	±2%F.S./7天
工作温度范围	-10~50℃
响应时间	10秒
尺寸
4-20mA输入接口	2路，可灵活配置 新泽仪器
4-20mA输出接口	4路，输出内容可配置
数字量输入接口	4路，可灵活配置
开关量输出接口	8路，输出内容可配置
通讯接口	1路232，1路485
电源/功率	220VAC，120W
预热时间	30秒
防护等级	IP65
样气流量范围	2L/min±0.5L/min
样气湿度范围	<95%rh

 

特点： ●完善的设计及相匹配的软件技术以及可靠的安全保护措施，能在高温、高粉尘气体取样条件下长期连续地安全运行。 ●有"手动"和"自动"两种工作模式，能自动分析、方便维护。 ●反吹单元设计周到，适应高粉尘浓度的气体取样。 ●影响分析系统长期稳定使用的关键器件主要有分析仪器、阀、泵，关键器件全部采用进口件。 ●系统的安装布局及模块化结构设计、使气路短捷简单。管接头采用我公司高密封性气路接头，标准化通用化程度高，方便维修。 ●与脱硫脱硝自控实施闭环控制，减少客户原材料浪费。
开孔位置要求采样点的位置应参考HJT75-2007根据不同的现场情况来选取，它对系统的采样测量有直接影响，由供方工程师指导，并提供开孔尺寸和位置示意图。 ⑴ 环保监测应用： ①应优先选择在垂直管段和烟道负压区域。 ②测定位置应避开烟道弯头或截面积急剧变化的部位：对于颗粒物CEMS，应设置在距弯头、阀门、变径管下游方向不小于4倍烟道直径，以及距上述部件上游方向不小于2倍烟道直径处；对于气态污染物CEMS，应设置在距弯头、阀门、变径管下游方向不小于2倍烟道直径，以及距上述部件上游方向不小于0.5倍烟道直径处；对矩形烟道，其当量直径D=2AB/（A+B），式中A、B为边长。当安装位置不能满足上述要求时，应尽可能选择在气流稳定的断面，但安装位置前直管段必须大于安装位置后直管段长度。 ③不宜安装在烟道内烟气流速小于5m/s的位置。
陶瓷厂烟气连续监测系统包安装运维