• 锅炉烟气连续监控系统

    详细信息

     品牌:SINZEN新泽仪器  型号:TK-1000  加工定制:是  
     显示方式:LED  零点漂移:±1% F.S  满度漂移:±1% F.S  
     分辨率:0.01  电源电压:220 V 环境温度:0℃~50℃ ℃ 
     适用领域:烟气处理、脱硝、SCR、SNCR    
    锅炉烟气连续监控系统
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    产品介绍:
    品牌:SINZEN(新泽仪器)  型号:TK-1000系列    厂家:山东新泽仪器有限公司
    一、产品概述
       烟气连续在线监测系统运用抽取冷凝采样、后散射烟尘浓度测量、皮托管烟气流速测量及计算机网络通讯技术,实现了固定污染源污染物排放浓度和排放总量的在线连续监测。同时又针对国内煤种较杂、煤质变化大、污染物排放浓度高、烟气湿度大的状况从技术上进行了改进。并按照国家标准设计定型,提供中文操作平台及中文报表功能、多组模拟量及开关量输入输出接口,可实现现场总线的连接以及多种通讯方法的选用,使系统运行方便灵活。
        烟气连续在线监测系统(CEMS)是功能齐全,整体水平***高的固定污染源在线监测系统。主要由以下几个子系统组成:
        1、固态颗粒物连续监测子系统,采用激光后散射单点监测。
        2、气态污染物连续监测子系统多组分气体分析仪(SO2、NOX、CO、CO2、HCL、HF、NH3)
        3、烟气含氧量、烟气流量、压力、温度,湿度等烟气参数连续监测子系统
        4、数据处理与远程通讯系统
    二、技术说明
    ◢ 抽取冷凝法CEMS能够测量SO2、NOx、O2、温度、压力、流速、粉尘、湿度;
    ◢ SO2、NOx采用紫外差分吸收光谱(DOAS)分析技术或红外线NDIR分析技术;
    ◢ O2采用电化学氧电池;
    ◢ 湿度采用高温电容法;
    ◢ 温度、压力、流速分别采用热敏电阻(PT100)、压力传感器和皮托管微压差法;
    ◢ 粉尘采用激光后散射法;
    ◢ 紫外差分吸收光谱(DOAS)分析技术除了能够测量SO2和NOx外,还能够分析NH3、Cl2、H2S、O3等气体;
    ◢ 与抽取热湿法CEMS相比,本系统具有结构简单、可靠性高、响应速度快、维护方便等优点;
    ◢ 与原位法相比,分析仪具有支持在线校准、测量值波动小、可靠性高、设备维护简单等优点;
    ◢ 本分析仪整机结构紧凑,方便运输和安装。
    ◢ 系统运行数据采集率≥90%,系统提供的检测数据资料可用率≥90%,并具有查阅历史数据功能。
    ◢ 输出单位:对所检测烟气的各种参数,系统除在就地分析仪器面板上显示外还均以4~20mA标准模拟量信号输出。气态污染物浓度单位使用mg/Nm3,流量计测出流速信号应折算成体积流量Nm3/s输出,温度单位为℃。
    ◢ 系统能够真正实现无人职守运行,系统具有自诊断功能及主要部件故障报警功能,包括:测量元件/检测探头的失效、超出量程、采样流量不足、反吹压力低、采样头温度低、采样管线温度低、预处理系统故障、分析仪器故障等。
    三、技术参数
    项目 测量原理 指标
    颗粒物 激光背向散射法 测量范围 ***小0-200mg/m3,0-10g/m3
    准确度 ≤50mg/m3时,绝对误差≤±15mg/m3.
    零点漂移 ≤±2.0%F.S.
    量程漂移 ≤±2.0%F.S.
    气态污染物
    (SO2、NOX
    NDIR红外线原理/紫外差分光谱吸收法 测量范围 0-5000mg/m3(可根据需求定制)
    零点漂移 ≤±2.0%F.S.
    量程漂移 ≤±2.0%F.S.
    响应时间 ≤100S.
    线性误差 ≤±5.0%.
    重复性误差 ≤±2.0%.
    烟气含氧量 电化学/氧化锆法 测量范围 0-25%
    线性误差 ≤±5.0%.
    零点漂移 ≤±1.0%F.S.
    量程漂移 ≤±1.0%F.S.
    相对准确度 ≤±5.0%.
    响应时间 ≤100S.
    重复性误差 ±2%
    流速 S型皮托管法 测量范围 0-40m/s
    精密度 ≤5.0%.
    相对误差 >10m/s时,相对误差≤±10%
    <10m/s时,相对误差≤±12%
    温度 热电阻法 测量范围 0-500℃
    示值偏差 ≤±3
    压力 压差传感器 测量范围 -3000~+3000Pa
    准确度 ±2.5%F.S

    四、产品特点
       维护方便,操作简单;
       气体室具有微伴热功能,减少透镜清洗周期;
       系统结构简单,集成度高;
       在引流泵的作用下,烟气经探头、伴热管线后直接进入气体室,测量SO2和NOx浓度,再进入氧化锆/湿度/引流泵模块后,直接排出,系统  构造简单,集成度高,维护方便; 
       核心器件和算法全部自主研发;
       核心器件包括光源、光谱仪、气体室、湿度模块、粉尘仪等全部自主研发;
       DOAS算法自主研发,系统具有较强的市场竞争力。


    五、主要功能
    监测项目:烟尘(颗粒物)浓度、SO2的(标准、湿基、干基和折算)浓度、烟气流速、烟气温度、烟气湿度、烟气含氧量等多项相关参数及统计排放率、排放总量等。
    显示功能:全中文图形界面,可显示参数列表、实时曲线图、历史数据、报警画面、报表等。
    打印功能:定时打印和人工打印(包括画面、曲线、参数及报表)。
    报警功能:超限报警、事故报警。
    历史数据:完善的历史数据存储及显示功能,数据存储***小间隔可达1秒,存储量可达数年。
    数据传输:系统的数据可通过局域网与其它计算机共享,也可以通过GPRS进行远程数据传输。
    可扩展性:扩展性强,可根据政策和法规的改变随时增加新的内容。
    通讯接口:RS232/RS422/RS485
     
    六、系统使用环境条件详情
    TK-1000型脱硫脱硝CEMS烟气连续监测系统正常运行需满足以下条件:
    供电电压:AC220V
    ±20%,频率50±1Hz
    分析小屋内的系统部件环境温度:5~40℃
    分析小屋外的系统部件环境温度:-20~50℃
    湿度:≤90%
    气压:86-106kPa
    烟气温度:≤600℃
    系统压缩空气***小压力:0.4Mpa
    整套设备的总用电量(kVA):≤5KVA

    七、开孔位置要求
    采样点的位置应参考HJT75-2007根据不同的现场情况来选取,它对系统的采样测量有直接影响,由供方工程师指导,并提供开孔尺寸和位置示意图。
    ⑴ 环保监测应用:
    ①应优先选择在垂直管段和烟道负压区域。
    ②测定位置应避开烟道弯头或截面积急剧变化的部位:对于颗粒物CEMS
    ,应设置在距弯头、阀门、变径管下游方向不小于4倍烟道直径,以及距上述部件上游方向不小于2倍烟道直径处;对于气态污染物CEMS,应设置在距弯头、阀门、变径管下游方向不小于2倍烟道直径,以及距上述部件上游方向不小于0.5倍烟道直径处;对矩形烟道,其当量直径D=2AB/(A+B),式中A、B为边长。当安装位置不能满足上述要求时,应尽可能选择在气流稳定的断面,但安装位置前直管段必须大于安装位置后直管段长度。
    ③不宜安装在烟道内烟气流速小于5m/s的位置。
    ⑵ 给环保部门预留的对比测试口的内径应为100mm。测试口的位置应能够使环保部门的测试正常进行,特别是保证有足够的空间,使颗粒物的测试枪能够正常使用。也可由环保人员指定,环保检测部门认定,欢迎致电新泽仪器。
    注意:选择采样点时应考虑影响测量的因素:如温度、压力、流速、湿度、烟尘量的稳流段以及安装维护的安全、方便等等。


    八、 对需方的工程要求
    1 分析小屋的要求
    (1)分析小屋位置:应安置在防雷、通讯信号好的区域。
    (2
    )分析小屋尺寸:使用面积3000mm(宽)*3000mm(深)*3000mm(高)(单套系统),室内净高大于2.6m,放置体积为600mm *600mm *1600mm 的机柜、操作台及标气等设备。
    (3)室内环境要求:CEMS分析柜对环境温度、湿度有一定要求,要求环境温度在5~40℃之间,相对湿度在90%以下,故分析小屋内需安装通风设施和空调(1P),可以延长设备使用寿命。若无空调装置,不能保证数据稳定性。屋内要有电脑桌椅放置上位机。
    (4)分析小屋内有接地装置,一般接地电阻要求≤4欧姆。分析柜四周与墙壁之间的距离不小于500mm。
    (5)分析小屋照明:考虑到CEMS分析柜安装、维护等日常操作,需安装照明,照明开关带三线或二线插座。
    (6)在分析小屋内距离地面高度的2.5m处,为样气管路及电缆管路开孔,开孔尺寸为200*100mm,开孔数量1个;在机柜背面墙壁接近地面底部上开孔,规格为ф80,作为废水废气排放口。 
    (7)供方只提供气瓶卡箍,气瓶卡箍的固定由需方负责。
    2 安装平台、扶梯要求平台分为烟囱平台和管道平台,管道平台的防护栏高度为1.2m,平台的底面应使用防滑钢板,在平台的底部,沿着护栏的周边焊接一条150mm宽的钢板,以防止安装件掉下平台;平台使用钢架结构支撑,承重300kg/m2,并与烟道固定;在平台一侧建造上下平台用的梯子。到达监测口和采样口处需要旋梯或折梯,梯宽1.2m,踏步高0.3m,护栏高1.5m。烟囱平台是在采样口处绕烟囱一周安装的监测平台,宽1.3m,护栏高1.2m,平台的底面应使用防滑钢板,在平台的底部,沿着护栏的周边焊接一条150mm宽的钢板,以防止安装件掉下平台;平台使用钢架结构支撑,承重300kg/m2,并与烟囱固定;在平台一侧建造上下平台用的梯子。到达监测口和采样口处需要旋梯或折梯(含保护网),梯宽1.2m,踏步高0.3m,平台建好后,在线监测仪器监测口应在平台上方0.3~0.5m,验收用采样口在平台上方约1.5m。扶梯和平台的设计、安装符合安全要求。如下图:若现场扶梯及平台不符合安全要求,则无法进行设备安装调试工作。
    根据《HJ/T75-2007 固定污染源烟气排放连续监测技术规范》的要求,当采样平台设置在离地面高度≥5米的位置时,应有通往平台的Z字梯/旋梯/升降梯。
    3仪表风仪表风0.4~0.7MPa,洁净无油压缩空气,露点-20℃,流量200L/min的反吹气源,并确保反吹气源长期不间断的提供,以保证设备的正常运行,气源管末端应安装G1/2“内螺纹球阀,引入分析小屋。若提供因为仪表风不符合要求导致设备故障,不予质保。若现场无公共气源,需方负责提供空气压缩机、净化装置、储气罐等设备并且安装到位。
    4 系统接地装置与保护措施要求TK-1000型脱硫脱硝CEMS烟气连续监测系统接地必需独立,不得与工厂其他电器设备共用接地。
         安装调试根据到货和现场准备情况安排专职工程师到现场指导安装、调试和培训的初步日程计划。
        在具备现场安装条件的情况下,需方提前通知供方。供方派有经验的工程师到现场进行开箱验货、指导安装。
        在具备安装调试条件的情况下,需方通知供方,并为供方调试工程师提供工作上的方便。供方派有经验的工程师到现场进行系统通电调试。并尽快调试好设备投入正常运行。
    5 系统验收    TK-1000型脱硫脱硝CEMS烟气连续监测系统安装完成后,经调试、正常运行后,双方商讨验收事宜,供方提供竣工验收报告,验收通过报告经过需方确认后生效。
    6供需双方工作职责

    序号 工 作 内 容 供方 需方
    1. 现场环境勘察
    2. 分析房、平台、扶梯和监测孔的技术要求及示意图纸  
    3. 分析房、平台、扶梯和监测孔的施工  
    4. 空调,暖气,电脑桌椅的设备提供  
    5. 压缩气源、电源的铺设到位  
    6. 系统内部通讯电缆材料准备  
    7. 系统外部(一端设备为需方提供的信号传输)通讯线缆材料准备  
    8. 桥架的准备和安装  
    9. 电缆及管线铺设  
    10. 采样点安装防雨棚及避雷设施  
    11. 按合同的规定交货  
    12. 卸货  
    13. 开箱验收
    14. 设备储存  
    15. 设备安装  
    16. 系统调试、试运行(需方配合)  
    17. 交档所有有关的技术、图纸等资料  
    18. 设备的通讯联网  
    19. 设备厂内验收

    特点: ●完善的设计及相匹配的软件技术以及可靠的安全保护措施,能在高温、高粉尘气体取样条件下长期连续地安全运行。 ●有"手动"和"自动"两种工作模式,能自动分析、方便维护。 ●反吹单元设计周到,适应高粉尘浓度的气体取样。 ●影响分析系统长期稳定使用的关键器件主要有分析仪器、阀、泵,关键器件全部采用进口件。 ●系统的安装布局及模块化结构设计、使气路短捷简单。管接头采用我公司高密封性气路接头,标准化通用化程度高,方便维修。 ●与脱硫脱硝自控实施闭环控制,减少客户原材料浪费。
    CEMS在线分析的可靠性,主要决定于测量仪表及样品处理系统的设计选型及配置,测量仪表及系统部件的选型必须适用、可靠,材质必须满足防腐蚀要求。例如,与烟气接触的管道及部件必须选用耐腐蚀的聚四氟乙烯或316不锈钢材质,探头、取样泵、除湿器等必须耐腐蚀。系统安装调试中,特别注意确保烟气采样、传输中要加热保温在烟气露点之上,同时要保证烟气除湿过程的快速除水,避免被测组分被水分吸收而流失,以确保样气的真实性。
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