抽取法烟气在线监控设备的故障判断

烟气在线监测系统，简称CEMS。目前国内的CEMS测量方式包括：直接测量法、稀释法、抽取法等。

    直接测量法的发射接收装置容易受粉尘污染，也容易因高温损坏。一种是单侧测量，

    一种是一端发射一端接收测量，还有一种是一端发射一端反射测量。

    稀释法因为数据修改非常方便，有可能被环保部门禁用。

     抽取测量法也存在着一些问题：

1、测量仪器远离测量源，存在着一定的测量滞后；

2、烟气预处理比较复杂，容易产生泄露；

3、分析仪容易因进水而损坏；

4、环节较多，维护麻烦。

综合来看，各种测量方法都有自己的特点。目前，似乎抽取法在国内应用较为普遍。          下面就抽取法经常存在的问题和故障现象，作个分析，以利于维护工程师快速判断故障点，快速消除故障。

*重要的故障——SO2检测不准。

       一般的分析仪有几种情况：单组分——只测量SO2或者NOX；双组分——测量SO2\NOX；三组分——测量SO2\NOX\O2。

*好的检查办法：把故障分为分析仪故障和仪器外故障两大类。如果是仪器故障，一般只有SO2不准，如果是仪器外故障，另外的组分也会显示不准，数据要高一起高，要低一起低。

       1、如果数据偏高怎么办？    发生机率 ★☆☆☆☆

        数据偏高有两个可能：一是分析仪需要重新标定；二是可能在分析管路内积累有比较浓稠的气体或者液体（下面统称积垢）。判明断方法很简单：先把样气隔断，用分析仪直接测量标准气体。如果测量结果偏高，属于*种情况，重新标定就可以了；如果测量结果正常，应该属于第二种情况，需要检查分析管路。下面介绍检查方法：

       管路应该从分析仪的入口开始检查，直到取样探头的入口。一般的管子都是透明的耐腐蚀管子，积垢容易看到。比较麻烦的是浮子流量计、采样泵、制冷器、过滤器、样气阀、伴热管线、取样探头的积垢比较不容易判断。下面告诉大家简单的判断消除办法。

       我们遇到复杂问题，*好的办法有两个原则：一、把问题分成两大段，然后分段检查。确定哪一段问题后，再把那一段分成两大段，如此下来，几个步骤就能够搞定；二、先从*简单*容易检查的地方入手。这个问题应该首先遵循第二个原则再遵循*个原则：从*简单的地方入手：看分浮子流量计带水没，带则解体流量计，清洗管路；不带则把样气阀断开，把标气与样气阀入口处接通，测量标气，如果只是偏高属于机柜问题，否则属于机柜外部问题。

       如果是机柜内部问题，浮子流量计就不说了，如果有调节阀门，可以先检查；管路外观也能看见；过滤器可以打开看看。采样泵、制冷器样气阀的可能性都不大，实在不行再检查后者。

       如果是机柜外部问题，先检查取样探头。打开取样探头检查滤芯，看积累水分多否，多则清洗吹干或者干脆更换。如果取样探头没有问题，则有可能是伴热管线有尖锐弯折的地方，检查到以后把这个地方弄平缓，然后把伴热管线两侧断开，一端对大气，另一端注射一些清水，然后用压缩空气吹干即可。或者干脆更换伴热管线，这个，代价太大。

        2、如果SO2偏低怎么办？    发生机率 ★★★★★

        SO2数据偏低往往带来的是分析仪所能测到的数据都偏低。数据偏低有两个可能：一是分析仪需要重新标定；二是采样管路存在泄漏情况。

        确认办法：加标气到分析仪的入口，看测量结果与标准气体的含量是否相同。相同，则采样管路泄漏；不同则重新标定。

        采样管路泄漏分两大步骤：确认机柜内部泄漏还是还是机柜外部泄露。判断方法，把样气阀入口断开，用手堵死，此时分析仪面板上的流量计和浮子流量计知识应该到零。到零择机柜内部无问题，不到零则机柜内部问题。

       如果是机柜内部问题，则依次把过滤器（采样泵前）、采样泵入口断开，看流量到零否。哪一段到零，则是那段之前的问题。为什么不对采样泵出口、制冷器、浮子流量计采用相同方法检查？因为这都属于采样泵出口的环节，采样泵出口是正压，打开管路后，流量一定到零，因为没有压力了。

        采样泵出口环节*大的可能是蠕动泵泄漏。堵住蠕动泵入口，如果分析仪显示正常，说明蠕动泵泄漏。更换泵管或者泵。其它的环节一一检查。

        需要注意的是：采样泵本身也可能存在泄漏；各个连接管件也可能存在泄漏。

        机柜外部问题的判断与解决：断开采样强于伴热管线的接头，堵住伴热管线，流量应该缓慢到零。到零则伴热管线泄漏，否则检查取样探头。泄漏机率比较大的情况是取样探头的滤芯堵头容易泄露。

        3、浮子流量计流量偏低。    发生机率 ★★★★☆

        流量到零*大的可能是蠕动泵进灰。如果进灰，蠕动泵出力降低。蠕动泵出口喷射无力，蠕动泵入口吸力降低。打开清洗。

       也要检查流量发开度

       检查采样泵到分析仪之间的管路、设备（包括过滤器、制冷器、蠕动泵、流量阀、浮子流量计），看有无泄漏。

       还有可能使分析仪出口堵塞。不管蠕动泵出口压力再大，如果分析仪出口堵塞，流量也不会上去的。当然，这个可能性比较小，可以*后检查。

4、越来越重要的数据——NOX测量不准  发生机率 ★★★★★

   2010年后，国家会把NOX纳入考核范围，这个数据就越来越重要了。判断方法通上。

5、不重要但受关注的数据——O2测量不准  发生机率 ★★☆☆☆

氧量之所以受关注，是因为它一方面是数据折算的重要参数，另一方面可以籍此判断数据是否作假。

如果是三组分分析仪，故障判断方法同上。如果不是，判断步骤如下：

需要重新标定

氧化锆用时间长了数据会发生漂移，重新标定就会准确。

如果数据偏高，可能有泄漏

泄漏包括两种情况：系统泄漏和测点泄漏。

系统泄漏是整个脱硫或者烟气管道中发生泄漏，不容易检查。

测点泄漏一般是法兰盘固定不紧导致。紧固即可。

6、第二重要数据——粉尘不准

国内大多数测尘设备属于光学测量。光学测量法数据很不准确，误差较大，故障率高，维护量大。目前国内尚没有非常可靠的数据检测方式。

1、对于静电除尘，易受除尘电场的干扰。安装部位应尽可能远离静电除尘位置，并且应该有法拉第笼过滤掉静电。

2、不易进行标定。真正要严格标定，方法有二：1、购买贵重的实验室级测尘仪，进行标定；2、委托有资质的单位，比如环保局协助标定。

光学测量包含对射式和向后反射式。不管哪种方式，其判断思路大致一致。

1）、光学测量法粉尘偏低  发生机率 ★☆☆☆☆

粉尘数据偏低的情况比较少。一般是信号处理的问题，调试信号处理，或者干脆重新标定即可。

2）、光学测量法数据偏高  发生机率 ★★★★★

*大可能是镜头堵灰。应该定期清洗发射和接受镜头。

也有可能是信号处理的问题，清洗之后，如果数据还有问题，可以重新标定。
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