排出烟气一氧化碳超标的影响因素介绍

通常情况下，固体危废物品焚烧所排出的烟气内一氧化碳超标，一般和物品燃烧不彻底有关，主要影响因素是炉中温度、升温速度、氧气浓度、配伍等，下面对此进行具体介绍：

1 炉中温度

在危废焚烧处置环节，一氧化碳超标主要聚集在回转窑焚烧炉处置的三个阶段，分别是升温、降温与炉中温度不够

时。在危废物品焚烧过程，固体危废物品先被输送至回转炉内实现焚烧分解，热解形成的烟气将经过专门气道进到二燃室实现步燃烧。而在回转窑内燃烧时要保证其温度维持在850 ℃之上，二燃室温度要保持在1100~1500 ℃。回转窑和二燃室中都分布了燃烧设备，开启时，基于燃烧器助燃来提高炉中温度[1]。但是，因为选择柴油用作燃料，促使二燃室燃烧器功率偏低，使炉中温度不能迅速增加到1100 ℃之上，这会造成早期热解烟气不能彻底焚烧，进而形成一氧化碳。而且还需要启动回转窑柴油喷枪，便于及时补充温度。但是在温度没有合格之前，助燃使用的柴油不能得到彻底燃烧，从而出现一些一氧化碳，而气体净化的各个工序仅能处理烟气内的酸性气体与烟尘，无法处理所带有的一氧化碳，这就极易导致烟气内一氧化碳超标。

2 升温速度

升温速度对高危物品热解性质的影响非常明显，如果升温速度很快，通常会削减物质表面小孔孔体积和表面积，即迅速的升温尽管可以降低高危物品反应耗时，但同样会在较大限度上加大反应的不彻底性。

3 氧气浓度

根据如下几个化学反应式探究发现，氧气浓度对一氧化碳的形成有较大影响。尽管在低温条件下氧气与二氧化碳的化学反应占比较小，但大部分情况下回转窑运行温度都在900 ℃以上，在这个高温状态下，二氧化碳就会具有反应活性，如果回转窑内碳浓度足够，而氧气浓度不够，碳就会争夺二氧化碳内的氧元素，进而形成一氧化碳。所以，为保证碳与二氧化碳的反应速度远远低于碳与氧气的燃烧反应速度，需要保证回转窑燃烧时有足够的氧气供应。

4 配伍

由于危废物品成分组成与物质结构非常烦琐，其燃烧时各成分形成的热量及产物将有明显不同。低热值的危废物品如果要完全焚烧分解，需要基于辅助燃烧设备提供帮助，但是如此会增多成本开支；而高热值的危废物品在处理时还需要应用匹配的冷循环设备来管理回转窑温度，以防止影响炉体应用周期[2]。对于这种现象，要求在焚烧以前科学配伍危废，保证进到回转窑进行处理的危废热值维持在12 560~14 653 kJ/kg 以内。

但我国许多危废处理单位在焚烧治理危废物品时，极少对其展开分类探究，这导致许多危废物品配伍不科学，在其进到回转窑处理时，常常体现出稳固性差、处理不均匀等情况。这也会造成焚烧形成的烟气成分与温度很难保持稳定性，进而明显增加了烟气内一氧化碳超标的问题。

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