烟气在监测系统优化的一些建议或探讨
1.采样系统气路一种为旁路+主路类型,另一种为主路型。前种类型的采样系统采样流量大,在采样探头部位产生的负压大,后者则正好相反。抽取的样气流量越大则需要过滤和冷凝的气量就越多,故障率也就越高,故后者采样系统更优于前者。
2.采样泵前后短接可以有效地调节主分析仪的进气量,使得烟气流量控制在0.5L/min左右。预处理系统中采样泵和主分析仪之间需要增加过滤装置,主分析仪前的过滤装置和湿度报警可以合二为一。
3.建立质控实验室和运维设备维修实验室,质控实验室主要用于质量传递的,比如做零点漂移,线性误差,流量校准,光源稳定性测试。运维实验室用于维修在现场无条件修复的在线监测设备,完成一些在线监测设备在现场无法完成的系统模拟实验,既保证现场在线设备的连续监测又有条件对故障设备进行维修。
4.建立烟气在线监测设备备件库,对于经常性损耗的备件耗材进行合理地库存,有效地应对突发性监测设备故障,可以及时处理故障部件保障系统连续运行。对于更换下来的故障部件进行维修后又可以作为备件下次使用。
5.CEMS预处理系统中不可缺少的3个报警:流量报警仪、湿度报警仪、温度报警。烟气预处理系统中尽可能增加流量报警装置和湿度报警仪,这样既保证采样流量又保证主分析仪内部部件不会进水。当冷凝器出现故障时或者系统停电后重新启动时采样管路可能存在液态水,当采样泵重新工作时可能将这些液态水带进气体室从而产生腐蚀。流量报警是为保护采样泵,当采样流量降低时,为保证采样泵不空载损坏泵部件,流量报警时停止采样泵。温度报警是为保证加热的采样探头和伴热管线温度达到120℃,这样就不会有液态水进入到预处理系统中。
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