
在环保领域,RTO(蓄热式热氧化炉)系统是处理挥发性有机化合物(VOCs)的重要设备。然而,RTO系统的安全运行一直是行业关注的焦点。近年来,业内首创的RTO系统9SS安全标准应运而生,为废气处理设备的安全运行树立了新的
楷模。本文将详细介绍这一创新安全标准的九个核心系统,以及它们如何共同保障RTO系统的安全运行。
一、温度安全系统(TSS)
温度是RTO系统运行中的关键参数之一。温度安全系统通过在蓄热室、燃烧室、出口等关键部位装配温度检测元件,实时监测各区块的温度变化。这些元件与高温阀、新风阀相互联锁,并将模拟信号上传至PLC。一旦出现超温情况,系统会自动预警并控制降温,确保设备在安全温度范围内运行。
二、压力安全系统(P1SS)
压力安全系统通过在燃烧室配备压力变送器,并与高温阀联锁,实时监测炉内压力。当压力超过设定值时,系统会自动预警并泄压。此外,阻火器两端、净化塔填料层、除湿箱两端、活性炭吸附箱两端均配置了差压变送器,用于实时监测压力变化。这些设备不仅可以远程直观判断何时停机清理设备,还能有效降低能耗。
三、空气安全系统(ASS)
空气安全系统对压缩空气进行严格处理,包括除油、除水、除尘,并设置了低压保护和泄漏报警。气动切换阀配有独立压缩空气储罐,确保在紧急工况下阀门能稳定完整动作,为安全停车提供充足时间。这一系统的设计不仅保障了空气的质量,还提高了系统的整体安全性。
四、排液安全系统(DSS)
废气中可能含有水溶性物质和醇类,这些物质容易在设备及管路中冷凝或溶于RTO底部及管道内部积液中,导致积聚并腐蚀设备。排液安全系统通过合理设计管道,确保废液能够顺利排出,减少积聚,从而降低设备腐蚀的风险。
五、测量安全系统(MSS)
测量安全系统采用LEL(可燃气体爆炸下限)传感器监测仪表,并配置预处理单元进行除油、除水、除尘。这些设备满足SIL2认证,响应迅速,能够实时监控废气浓度。通过联锁控制,系统确保进入RTO系统的废气浓度低于25%LEL,从而保障RTO系统的安全运行。
六、接地安全系统(GSS)
接地安全系统在管道选型上优先选择金属管道,并对金属管道法兰间进行静电跨接。含保温层的金属管道焊接接地板,非金属管道则使用导电玻璃钢或接入铜丝接地。此外,整套设备及线缆桥架等设置工作接地、保护接地、防雷及防静电接地,并形成一个接地电阻≯4Ω的接地网。这一系统的设计有效减少了静电积聚,降低了因静电引发的安全事故风险。
七、防爆安全系统(ESS)
防爆安全系统通过多种措施确保设备的安全运行。仪表接入防爆接头和隔爆型保护装置,阀门附件选用防爆电磁阀,风机采用防爆电机。金属风机喉口采用无火花设计,非金属风机则选用特定材质,并附带防爆合格证书。这些措施共同确保了RTO系统在处理易燃易爆废气时的安全性。
八、燃烧安全系统(BSS)
燃烧安全系统提供了更稳定的燃烧安全策略。燃烧器符合GB/T19839标准,助燃风机选型偏大,防止炉膛回火反烧助燃风机。系统采用UV火检,灵敏高效,抗干扰能力强。此外,还配备了备用天然气/柴油储罐,以确保在正常燃料输送发生故障时能够及时切换,保障炉体的有序运行。
结语
RTO系统9SS安全标准的推出,标志着废气处理设备的安全运行进入了一个新的时代。通过九个核心安全系统的协同作用,RTO系统不仅能够有效处理挥发性有机化合物,还能在运行过程中保障设备和人员的安全。这一创新标准的实施,为环保行业的可持续发展提供了坚实的安全保障。