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    防凝固阻火呼吸阀:高凝固点介质储罐的“守护者”

    2025-08-29 09:00:38  来源:sdxinze
        在石油化工领域,高凝固点介质(如重油、渣油、沥青等)的储存一直是安全管理与环保治理的重点与难点。这些介质在常温下极易凝固,导致普通呼吸阀无法正常工作,进而引发一系列安全与环保问题。然而,随着技术的不断进步,防凝固阻火呼吸阀的出现为这一难题提供了有效的解决方案。

        普通呼吸阀的局限性

        普通呼吸阀在高凝固点介质储罐中的应用存在诸多问题。首先,其采用的软密封材质在高温环境下容易变形、失效,无法保证密封性能。其次,普通呼吸阀大多没有夹套结构,即使有夹套,也存在设计缺陷,夹套部分的表面积往往不到阀体总表面积的50%,导致介质在低温环境下极易凝固,使阀门无法正常动作。此外,普通呼吸阀的平板式阀盘在介质凝固后容易堆积,进一步阻碍阀盘的正常开启。*后,普通呼吸阀配备的常温阻火器无法有效阻止高温气体中的火源,存在安全隐患。

        防凝固阻火呼吸阀的技术革新

        为了解决这些问题,防凝固阻火呼吸阀应运而生。它在结构、材质和设计等方面进行了全方位的改造与升级。首先,采用金属硬密封阀盘技术,*高耐温可达320摄氏度,有效解决了高温环境下密封材质变形的问题。其次,采用100%全覆盖夹套技术,包括阀体上盖和法兰根部,加长呼气通道,确保阀芯在低温环境下也能保持良好的保温效果,防止介质凝固。此外,防凝固阻火呼吸阀还采用了锥形阀盘设计,这种设计灵感来源于粉尘领域,能够有效防止介质凝固后堆积在阀盘上,确保阀盘的正常开启。*后,配备高温阻火器技术,能够有效阻止高温气体中的火源,提高储罐的安全性。

        实际应用效果显著

        防凝固阻火呼吸阀的实际应用效果非常显著。2021年,国内某大型石化央企对其66台重质油储罐进行了改造,采用了“增设10%低超压、低泄漏量的环保型防凝固一体式阻火呼吸阀”方案。该项目于2022年6月圆满完成。改造后,储罐在静止状态无泄压时,呼吸阀VOCs泄漏检测值由之前的1000-8000ppm降低至100ppm以下,完全满足国家标准规范和重污染天气重点行业绩效评级A级企业的要求。

        在2025年第七届罐区系统安全及VOCs全过程治理技术研讨会上,该企业专家发布的《石化企业“无异味工厂”建设路径与实践》文章中提到,对储存渣油、蜡油等重质油的固定顶罐增设环保型防凝固一体式阻火呼吸阀及蒸汽伴热后,新型呼吸阀均满足国际超低泄漏标准。在75%呼吸阀设计开启压力环境下,泄漏量不超过0.003m³/h。2022年7月11日至15日,企业对储罐改造前后的VOCs泄漏情况进行检测,结果显示储罐呼吸阀VOCs泄漏浓度由798~8105μmol/mol降低至500μmol/mol以下,再次证明了防凝固一体式阻火呼吸阀在高凝固点介质储罐中的卓越性能。

        结语

        防凝固阻火呼吸阀的出现,为高凝固点介质储罐的安全管理和环保治理带来了新的希望。它通过技术创新,有效解决了普通呼吸阀在高温、低温环境下存在的诸多问题,提高了储罐的安全性与环保性。随着技术的不断进步和完善,防凝固阻火呼吸阀将在石油化工领域发挥越来越重要的作用,为企业的安全生产和环境保护提供坚实的保障。


     
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