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    环保督察直击在线监测痛点,火电企业如何实现合规排放?

    2025-09-23 10:21:11  来源:sdxinze
        三家中字头央企被点名批评,在线监测数据失真问题已成为火电行业环保管理的顽疾。

        2025年9月11日至13日,第三轮第四批中央生态环境保护督察组向中国华能、中国大唐和国家电投三家中央企业反馈的督察情况,揭示出火电行业在线监测系统存在的普遍性问题1。督察报告指出,污染源在线监测问题不仅在三家央企中普遍存在,而且表现形式多样。

        从数据弄虚作假到设备运维不规范,从采样位置不符合要求到启停炉期间违规操作,这些问题直接影响了监测数据的真实性和准确性1。随着环保监管趋严,在线监测已成为环境管理的前沿阵地,其合规运行对企业的可持续发展影响深远。

        01督察曝光的在线监测问题剖析

        督察报告显示,三家央企在线监测问题各有侧重。华能集团存在“弄虚作假时有发生”的问题1。华亭华煤清能煤化工公司违规用进气流量替代尾气流量,直接规避超标排放;兰州新区热电厂则虚假标记在线监测设备运行状态,人为制造超标数据无效假象1。

        大唐集团部分企业则通过修改设备参数、改变采样条件、违规标记等方式,逃避监管1。这些行为反映出企业环保意识薄弱,试图通过技术手段掩盖排放真相。

        国家电投的在线监测问题主要体现在“设备安装和运行不规范”上,导致测量结果低于实际值1。这种情况同样危险,因为它给企业创造了排放达标假象,延误了真实环境问题的解决。

        监测数据失真与企业内部管理松懈直接相关。华能集团被指“内部管理偏弱偏软,有的部门履职尽责不到位”1。管理层面的松懈为在线监测违规行为提供了滋生土壤。

        02火电企业CEMS常见问题全览

        在线监测采样位置问题成为火电企业CEMS(连续排放监测系统)的首个常见问题。一些火电企业在线监测采样位置处于水平烟道或者烟囱与脱硫设施连接处,烟道面积大且无直管段1。在不同负荷下,这些位置的流场分布差异导致监测数据不能真实反映工况调整。

        设备功能与性能落后于*新要求是第二个突出问题1。许多火电企业在线监测设备安装时间较早,选型基于当时的技术规范,难以满足当前更新后的要求。功能方面主要体现在等速采样功能缺失、采样探杆未加热、关键参数未监测监控等。

        设备选型与工况不适应问题同样普遍1。火电企业烟气量大,监测断面直径较大,存在流场分布不均匀情况。但一些企业选型时采用采样量小、采样探杆短的设备,导致监测数据无法准确反映机组负荷调整情况。

        比对校验环节存在多重漏洞。大多数火电企业委托第三方进行日常比对校验,但由于排放口面积大、平台高或空间狭小等因素,部分企业采样平台不能满足手工监测规范化开展的条件1。更严重的是,第三方比对监测数据显示所有监测因子均为合格,火电企业对第三方的监管明显缺失。

        启停炉期间的不当标记或操作成为数据造假的高发区1。个别火电企业为规避超标排放采用断开采样管、信号线,监测数据强制置零等方式,刻意规避启炉期间超标排放问题。

        03氨逃逸监测的挑战与技术创新

        氨逃逸监测在火电企业脱硝系统中具有特殊重要性。当氨逃逸浓度较大时,NH3会和烟气中三氧化硫反应生成硫酸氢铵,严重影响下游设备如空预器的运行,有造成堵塞腐蚀潜在风险47。

        目前火电厂氨逃逸在线监测主要采用原位式激光分析法和抽取式分析法47。原位式激光分析方法应用可调二极管激光吸收光谱技术,虽然在理想状态下灵敏度高,但在实际应用中存在明显局限性。

        SCR系统一般安装在锅炉省煤器与空气预热器之间,烟气含尘量很高,大量灰尘会严重影响激光投射光程47。同时,锅炉运行中风机产生震动造成发射探头与接收探头相互错位,严重影响吸收光谱信息的捕捉。

        离线分析方法的准确性明显高于在线监测。通过对比14台SCR脱硝反应器取样实测数据与在线监测数据,发现在100%负荷率工况下,离线分析氨逃逸均值为2.02μL/L,而在线监测均值只有0.46μL/L,相差4倍有余47。

        技术创新为氨逃逸监测带来新可能。基于人工智能的高精度多点在线式氨逃逸监测系统正在研究应用中3。这种系统综合测量技术、仿真技术和先进控制技术,旨在解决火电厂粉尘含量高、氨逃逸分布不均等问题。

        04在线监测合规管理的解决方案

        优化监测点位布局是提升数据准确性的基础。针对氨逃逸监测,应采用多测点布置方式,避免将监测点安装在烟道拐角的死区47。测点位置应代表整个烟道气流状态,而非仅仅便于安装与检修的位置。

        设备更新与定期校验不可或缺。对于已安装在线监测系统但设备老化的火电企业,应按照*新技术规范要求进行设备升级1。特别是对于2017年前调试的设备,应按照现行标准重新进行调试验收,确保仪器性能满足要求。

        江苏省生态环境厅建议,企业应“优先选用具备自动标记功能的自动监测设备”8。这一技术手段可减少人为干预空间,提高数据标记的客观性和准确性,特别是在处理启停炉等特殊工况数据时。

        多重数据比对验证机制亟待建立。除了在线监测数据外,火电企业应定期采用靛酚蓝分光光度法等离线分析方法进行比对验证47。同时,可引入用电监测数据,实时反映企业生产设备、治污设施的运行状态,为异常数据判断提供关键佐证5。

        加强运维管理标准化建设。针对低价中标导致的运维质量问题,企业应建立更严格的运维服务商选择标准,注重质量而非仅考虑成本1。同时,建立完善的运维监督机制,确保校准用标气、耗材等符合规范要求。

        05环保监管新趋势与企业应对策略

        非现场监管已成为生态环境的重要方向。2025年7月生态环境部办公厅印发的《关于严格规范生态环境行政检查大力提升质效的通知》明确提出,要充分利用用电等监控手段,实现设备开停有数、治污效果可查5。

        多源数据融合分析正在提升监管精准度。当系统捕捉到排污数据超标时,会自动联动用电数据核查治污设备是否正常运转5。这种智能识别模型可有效区分真实超标与设备调试等特殊情况,提高核查准确率。

        煤电转型与环保要求正在加速融合。全国政协委员,中国华能集团有限公司党组书记、董事长温枢刚指出,当前煤电企业面临“偏离设计工况”等问题6。为适应新能源大规模接入,煤电常态化深度调峰,导致机组被动偏离设计工况,环保设施运行稳定性受到挑战。

        面对这一趋势,火电企业需重新审视煤电在新型能源体系中的定位。温枢刚建议,未来应“推进‘煤电+’耦合发电参与生态环境保护与治理”,不断拓展煤电发展空间6。这意味着环保要求不再只是约束条件,而是企业转型发展的机遇。
     

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