• 砖瓦厂在线联网cems烟气在线监测设备

    详细信息

     品牌:新泽仪器  型号:TK-1000  加工定制:是  
     显示方式:屏显  零点漂移:≤±1.0%F.S  满度漂移:≤±1.0%F.S  
     分辨率:0.1  电源电压:220 50 V 环境温度:15-45 ℃ 
     适用领域:火力发电厂、焚烧厂、水泥厂    
    产品概述  烟气连续在线监测系统运用抽取冷凝采样、后散射烟尘浓度测量、皮托管烟气流速测量及计算机网络通讯技术,实现了固定污染源污染物排放浓度和排放总量的在线连续监测。同时又针对国内煤种较杂、煤质变化大、污染物排放浓度高、烟气湿度大的状况从技术上进行了改进。并按照国家标准设计定型,提供的中文操作平台及中文报表功能、多组模拟量及开关量输入输出接口,可实现现场总线的连接以及多种通讯方法的选用,使系统运行方便灵活。
    烟气连续在线监测系统(CEMS)是功能齐全,整体水平*高的固定污染源在线监测系统。主要由以下几个子系统组成:
    1. 固态颗粒物连续监测子系统,采用激光后散射单点监测。
    2. 污染物连续监测子系统多组分气体分析仪(SO2、NOX、CO、CO2、HCL、HF、NH3)
    3. 烟气含氧量、烟气流量、压力、温度,湿度等烟气参数连续监测子系统
    4. 数据处理与远程通讯系统
    二、技术参数
    项目 测量原理 指标
    颗粒物 激光背向散射法 测量范围 *小0-200mg/m3,0-10g/m3
    准确度 ≤50mg/m3时,绝对误差≤±15mg/m3.
    零点漂移 ≤±2.0%F.S.
    量程漂移 ≤±2.0%F.S.
    气态污染物
    (SO2、NOX
    NDIR红外线原理/紫外差分光谱吸收法 测量范围 0-5000mg/m3(可根据需求定制)
    零点漂移 ≤±2.0%F.S.
    量程漂移 ≤±2.0%F.S.
    响应时间 ≤100S.
    线性误差 ≤±5.0%.
    重复性误差 ≤±2.0%.
    烟气含氧量 电化学/氧化锆法 测量范围 0-25%
    线性误差 ≤±5.0%.
    零点漂移 ≤±1.0%F.S.
    量程漂移 ≤±1.0%F.S.
    相对准确度 ≤±5.0%.
    响应时间 ≤100S.
    重复性误差 ±2%
    流速 S型皮托管法 测量范围 0-40m/s
    精密度 ≤5.0%.
    相对误差 >10m/s时,相对误差≤±10%
    <10m/s时,相对误差≤±12%
    温度 热电阻法 测量范围 0-500
    示值偏差 ≤±3
    压力 压差传感器 测量范围 -3000~+3000Pa
    准确度 ±2.5%F.S
    三、CEMS安装施工注意事项 
        烟气的测量环境一般都是十分苛刻。众所周知,很多含硫的烟气温度和含湿量十分高,含硫的烟气容易溶解于水蒸气,而造成测量数据的偏小,对此,烟气分析仪安装时要特别注意。 
    1、气体取样探头安装注意事项 
         气体分析仪取样点要安装在能够真实反映烟气污染物排放率的地方,取样探头与烟道壁保持垂直或向上的倾斜角,防止凝液在取样过滤器处集聚凝固,引起堵塞.从探头到分析柜内的取样管应该呈倾斜向下,防止管内有凝液集聚。
         取样探头法兰要密封可靠,防止有空气漏入,引起污染排放物测量值偏小,氧含量偏高。
         取样点与分析柜间距离要尽可能小,管线较长,会引起较大的测量滞后。
         取样管在敷设过程中应该防止发生弯折情况,一旦有弯折现象,就要从弯折处裁掉,保证取样管的畅通性。
    2粉尘检测仪安装注意事项
         粉尘仪安装法兰要与烟道壁保持垂直,光程在安装前应根据安装位置的实际尺寸进行确定。
         安装法兰共有四个螺孔,其中一组对角安装螺孔的连线要与地平面相垂直。 
    因安装位置一般较高,要做好仪表防护措施,且外壳要可靠接地; 
    3、温压流测量系统安装注意事项 
         温压流检测探头较长,应该在内部做好支撑,防止检测元件因自重发生形变,引起测量误差。
         安装法兰要跟烟道壁保持垂直,安装面密封可靠。
         尽量选择直管段好的位置。*好选择有6 倍当量直径的直管段;烟道振动幅度应尽可能小,避开挡板门等障碍物,不宜选择在流速小于5m/s的场合。 
    4其它安装注意事项
         压缩空气要干净的仪表空气,若现场气源不洁净时,需增加压缩空气过滤器进行除水、除尘及除油处理。 
         监测点要搭建可靠的检修平台,方便检修人员检维修作业。 
    六、CEMS日常维护 
    1、气体分析仪系统的维护
         若想使传感器达到应有的寿命,一定要没有冷凝物进入仪器,如果在采样过程中发现软管中有水汽,应立即停止采样并将软管干燥;对柜内受污染的管线及时更换,柜内保护过滤器滤芯为白色,不允许变色或附有颗粒物,管线应无污物。
         检查蠕动泵的排水是否正常,是否有冷凝水排出,制冷器后管路是否有水汽,若排水不畅,应更换泵管或蠕动泵;制冷器制冷温度是否正常,一般设定为5℃,若温度偏高较多,检查制冷器是否异常,更换冷腔或更换整机。
         标准气使用时,气体流量应满足1.0~1.5L/min,标准气不用时,要关闭气瓶总阀。校零点时,一定要保证校准环境中的被测气体浓度非常低,不要在超量的环境中使用仪器,氧电池报告电量低时就须停止测量当在烟道里采样时,一定要保证探头周围的密封性,否则烟道外面的空气可能会流入烟道,从而影响测量结果 
    2、粉尘仪的日常维护 
         定期检查光学元件受污染情况,清洁液为50%的酒精水溶液,注意不要用含有油的酒精,当光学窗口表面被烟尘弄脏时,必须进行清洁,否则会影响测量结果的准确性,应根据现场被测烟气的实际情况,制定合理的时间间隔,定期进行维护。定期进行设备性能校验,用设备专用的调校工具调校仪表的零点及量程,粉尘仪上的零点和跨度电位器只有在使用校准工具时才可调整,切不可随意旋拧,容易使其损坏失效。
    3、温压流系统的日常维护 
         定期检查吹扫系统供气是否正常,气路是否通畅,温度接线是否牢固,测量系统是都有漏点,因烟气排出口处的压力属于微压系统,漏点对测量的影响会很大;定期检查变送器的零点是否发生漂移等。
    七、故障排除 
    1、SO2数据异常波动 
    处理方法:a:检查脱硫工况;b:在CEMS分析柜间检查在线分析仪的流量是否能保持在1.0ml/min左右,如果不能调节,试拔下初级过滤器前入口采样气管路,观察流量是否能升高至2.0ml/min以上,若不能检查采样框架内设备,重点检查真空泵、初级过滤器、气管;c:若流量能升高至2.0ml/min以上,就需检查烟道处采样装置是否堵塞,重点检查采样滤芯、接头、三通、电磁阀等处是否堵塞;d:还应检查采样管路伴热温度是否正常,一般在80~100℃;e:检查排水蠕动泵运转、排水是否正常,有无漏气现象;f:*后用标准样气对分析仪进行标定
    2、除水效果不佳,影响分析仪正常运行
         制冷器制冷效果不理想,样气中含有大量的水分没有被分离,分析仪过滤器及流速表中有水珠存在,如果长时间运行,会损坏分析仪。采取的措施是在样气进入过滤器前加装一个阻水器,阻挡过多的水分被带进分析仪。同时提高伴热温度,降低制冷器的温度,从而提高样气与冷却仪冷室的温度差,加强水分的凝结,避免分析仪内进水。
         蠕动泵管老化变形,失去弹性作用,易形成堵塞,使冷凝水不能及时排出,造成出口样气大量带水,影响抽吸单元和分析组件的正常运行。其次蠕动泵管破裂,大量空气进入样气,也会影响分析组件测量的准确性,应定期更换泵管。
    3、烟气数值太小或不变 
    可能原因:a:现场锅炉工况是否偏底或停炉;b:采样气体流量偏低;c:管路存在泄漏现象 
    处理方法:a:检查工况;b:调节流量,检查冷凝器是否有冰冻现象;c:重新检查管路,在进系统柜内处拔开取样管,用手指堵住管口,观察样气流量计是否归零,若不归零,说明柜内管路有漏点,同理可检查整个气路的密封性。
    4、电磁阀故障
         系统内共有4个电磁阀,包括探头吹扫阀、湿度仪取样阀、样气取样阀、零点校验阀,当电磁阀出现内漏,将影响系统的正确测量;如:吹扫电磁阀和零点校验阀内漏,将会使仪表空气进入氧气管线,引起SO2和NOx实测值减小,O2含量偏高;湿度仪取样阀内漏,将会导致湿度仪内未干燥完毕的湿空气进入测量管线,引起SO2测量值的波动。
    5、采样气体流量过高或过低 
    可能原因:a:有漏气或堵塞现象;b:气体流量传感器坏 
    处理方法:a:检查气路或清洗探头;b:更换流量传感器 
    6、故障实例 
         我公司烟气脱硫系统出口SO2监测数据频繁波动,且波动范围较大,NOx和O2测量稳定,通标气校验,分析仪正常;于是将出入口分析仪互换,入口测量稳定,出口波动依然存在,由此判定为取样管路存在问题;
         检查柜内管路无异常,各过滤器滤芯也无脏污,后检查取样伴热管线,发现在敷设中有一个倾斜向上的弯角,弯角处容易产生凝液,因为SO2容易溶于水,这样就造成测量值偏小,凝液若受热蒸发,就会放出大量的SO2,造成测量值偏大;重新敷设管线,敷设中发现管线中有部分管线不热,这就更容易造成凝液产生,原伴热取样管线伴热带为分段式加热,而温度检测探头只是检测了入口处的一小段,这就造成不能实时监控全段管线,后将伴热管线更换为全段式伴热带形式,问题得到了彻底的解决。
    八、总结
         不管是环保局强制要求污染源排放厂家安装烟气在线监测系统,还是厂家为了监测气体浓度来调整工艺,而安装了烟气分析仪。总而言之,言而总之。现CEMS烟气排放联系监测系统已经在我国各个省市安装了相当多的了,可是平时没有针对监测系统系统的培训过人士。这可是非常可怕的一件事情,您想啊!烟气在线分析系统属于精密仪器,出现故障是在所难免的。如果分析系统通过数据采集仪(数采仪)和环保检测站对接着呢,出现分析系统了故障,而现场维护人员又不懂的如何处置。*原始的办法就是跟环保局报停或报维修,再给气体分析仪厂家联系售后,多麻烦的事情啊。
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