新泽仪器钢铁厂在线烟气监测/氨逃逸分析仪/voc监控设备TK-1000

TK-1000 产品概述

   在环保监测力度加大的情况下，许多行业及厂商对锅炉污染物连续排放口安装了（CEMS）烟气排放连续监测系统。烟气在线监测系统采用抽取冷凝采样、皮托管烟气流速测量、后散射烟尘浓度测量及计算机网络通讯技术，实现了固定污染源污染物排放浓度和排放总量的在线连续监测。
CEMS烟气分析仪主要由气态污染物监测子系统、排放流量参数监测子系统和颗粒物（粉尘仪）监测子系统及数据采集处理与通讯系统组成。这里对二氧化硫含量的监测属于气态污染物监测子系统，二氧化硫气体分析仪通过对经处理后废气中二氧化硫的测量，判断所排放含量是否达到要求，是否要进一步进行脱硫处理。同时二氧化硫气体传感器的测量值也为可能需要的进一步处理提供了数据上的依据，能起到提高脱硫效率的作用。

 TK-1100 氨逃逸的形成
   在大规模燃烧矿物燃料的领域，例如燃煤发电厂，都安装了前燃（pre-combustion)或后燃（post combustion）NOX 控制技术的脱硝装置，后燃NOX 控制技术可以是选择性催化还原法(SCR) 也可以是选择性非催化还原法(SNCR)，但是无论应用哪种方法，基本原理都是一样的，即都是通过往反应器内注入氨与氮氧化物发生反应，产生水和N2。注入的氨可以直接以NH3 的形式，也可以先通过尿素分解释放得到NH3 再注入的形式，无论何种形式，控制好氨的注入总量和氨在反应区的空间分布便可以*da化的降低NOX 排放。
    氨注入的过少，就会降低还原转化效率，氨注入的过量，不但不能减少NOX 排放，反而因为过量的氨导致NH3 逃逸出反应区，逃逸的NH3 会与工艺流程中产生的硫酸盐发生反应生成硫酸铵盐，且主要都是重硫酸铵盐。铵盐会在锅炉尾部烟道下游固体部件表面上沉淀，例如沉淀在空气预热器扇面上，会造成严重的设备腐蚀，并因此带来昂贵的维护费用。在反应区注入的氨分布情况与NO和NO2 的分布不匹配时也会出现氨逃逸现象，高氨量逃逸的情况伴随着NOX 转化效率降低是一种非常糟糕的现象和很严重的问题。

TK-1200 系统组成

TK-1200挥发性有机物在线监测系统由气态污染物监测子系统3100型在线气相色谱仪（非甲烷总烃（NMHC）&苯系物）、烟气参数监测子系统SVPT-100型皮托管(温度、压力、流速)和SSD-100湿度仪、系统及数
据采集处理子系统、校准与辅助子系统四个基本部分组成。具体介绍如下：
 
  本系统由置于烟囱或烟道上的采样探头、伴热管和温压流一体化探头及湿度探头，以及置于小屋中的控制机柜、标气和气体发生器组成。
 
n 采样探头负责烟气采样，内置陶瓷滤芯用于过滤烟气中的粉尘。
 
n 伴热管线高温伴热避免烟气中水蒸气冷凝。
 
n 温压流用于测量烟囱或烟道内烟气的温度、压力和流速。
 
n 湿度仪用于测量烟囱或烟道内烟气的湿度。
 
    控制机柜内置电控单元、工控机、加热盒、高温泵等。
 
n 标气用于校准分析仪表，零气发生器、氢气发生器、gao chun氮气瓶提供气源。
 
n 空压机产生压缩空气，用于对伴热管线、采样探头、温压流进行定期反吹。

钢铁厂在线烟气监测/氨逃逸分析仪/voc监控设备
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