- SINZEN新泽技术:影响天然气锅炉燃烧效率有TK-1000
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品牌:SINZEN 型号:TK-1000 加工定制:是 显示方式:屏显 零点漂移:≤0.5%F.S 满度漂移:≤2.0%F.S 分辨率:0.01 电源电压:220 V 坏境温度:-20℃~50℃ ℃ 适用领域:烟气 1、过量空气系数 不同类型的锅炉,都有一个*佳过量空气系数,但实际上几乎所有的炉子都超过设计值。过量空气系数过大或过小都会产生不良后果,过大会导致烟气体积增大,炉膛温度降低,增加排烟热损失,热效率降低;过小会使天然气燃烧不充分,产生大量CO,污染环境,同时也增大了不完全燃烧热损失。可以说过量空气系数的大小直接影响天然气锅炉的热工性能,即锅炉热效率。一般过量空气系数控制在1.05~1.20之间。
2、排烟处CO含量 烟气中CO是由于天然气不完全燃烧与过量空气量少产生的,天然气不完全燃烧容易产生炭黑,长期积累会影响锅炉的热传递,降低锅炉的热效率,对锅炉本身造成损坏。CO含量越高,则表明天然气燃烧效率越低,过量空气量越少,锅炉热效率越低。DB11/T 1231-2015《燃气工业锅炉节能监测方法》和DB37/T 846-2007《燃气工业锅炉节能监测方法》分别规定了CO含量不得超过0.01%与0.02%。
3、排烟温度 造成锅炉热效率偏低的另一原因是排烟热损失。排烟热损失是锅炉的主要热损失之一,可达10%~20%,而排烟热损失主要取决于排烟温度和过量空气系数的大小。排烟温度越高,排烟处烟气焓越高,排烟热损失越大,锅炉热效率就越低。
因此,要提高天然气燃烧效率,即提高锅炉热效率(以*少的天然气燃耗获得*高的热量),就是要控制好过量空气系数、监测排烟处CO含量及排烟温度。
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